Kun la rapida kresko de la produktadskalo de la kompanio en la lastaj jaroj, la oksigenkonsumo por ŝtalproduktado daŭre kreskas, kaj la postuloj pri la fidindeco kaj ekonomio de oksigenprovizado estas pli kaj pli altaj. Ekzistas du aroj de malgrandskalaj oksigenproduktadsistemoj en la oksigenproduktada metiejo, la maksimuma oksigenproduktado estas nur 800 m³/h, kio malfacilas kontentigi la oksigenbezonon ĉe la pinto de ŝtalproduktado. Ofte okazas nesufiĉa oksigenpremo kaj fluo. Dum la intervalo de ŝtalproduktado, granda kvanto da oksigeno povas nur esti malplenigita, kio ne nur ne adaptiĝas al la nuna produktadreĝimo, sed ankaŭ kaŭzas altajn kostojn de oksigenkonsumo, kaj ne plenumas la postulojn de energiŝparo, konsumredukto, kostredukto kaj efikecopliiĝo, tial la ekzistanta oksigengeneradsistemo bezonas esti plibonigita.
Provizado de likva oksigeno celas ŝanĝi la stokitan likvan oksigenon en oksigenon post premadigo kaj vaporigo. Sub norma stato, 1 m³ da likva oksigeno povas esti vaporigita en 800 m³ da oksigeno. Kiel nova procezo por oksigena provizado, kompare kun la ekzistanta oksigena produktadsistemo en la oksigena produktadlaborejo, ĝi havas la jenajn evidentajn avantaĝojn:
1. La sistemo povas esti startigita kaj haltigita iam ajn, kio taŭgas por la nuna produktadreĝimo de la kompanio.
2. La oksigena provizo de la sistemo povas esti adaptita en reala tempo laŭ la bezono, kun sufiĉa fluo kaj stabila premo.
3. La sistemo havas la avantaĝojn de simpla procezo, malgranda perdo, oportuna funkciigo kaj bontenado kaj malalta oksigena produktadokosto.
4. La pureco de oksigeno povas atingi pli ol 99%, kio estas favora al redukto de la kvanto de oksigeno.
Procezo kaj Komponaĵo de Sistemo de Provizo de Likva Oksigeno
La sistemo ĉefe provizas oksigenon por ŝtalproduktado en ŝtalproduktaj kompanioj kaj oksigenon por gastranĉado en forĝaj kompanioj. Ĉi-lasta uzas malpli da oksigeno kaj povas esti ignorata. La ĉefa oksigenkonsuma ekipaĵo de la ŝtalprodukta entrepreno estas du elektraj arkfornoj kaj du rafinfornoj, kiuj uzas oksigenon intermite. Laŭ statistikoj, dum la pinto de ŝtalproduktado, la maksimuma oksigenkonsumo estas ≥ 2000 m³/h, la daŭro de maksimuma oksigenkonsumo, kaj la dinamika oksigenpremo antaŭ la forno devas esti ≥ 2000 m³/h.
La du ŝlosilaj parametroj, nome la kapacito de likva oksigeno kaj la maksimuma oksigena provizo hore, estos determinitaj por la elekto de la sistemo. Surbaze de ampleksa konsidero pri racio, ekonomio, stabileco kaj sekureco, la kapacito de likva oksigeno de la sistemo estas determinita je 50 m³ kaj la maksimuma oksigena provizo estas 3000 m³/h. Tial, la procezo kaj konsisto de la tuta sistemo estas desegnitaj, kaj la sistemo estas optimumigita surbaze de plena utiligo de la originala ekipaĵo.
1. Stokujo por likva oksigeno
La stokujo de likva oksigeno stokas likvan oksigenon je -183℃kaj estas la gasfonto de la tuta sistemo. La strukturo adoptas la vertikalan duobla-tavolan vakuan pulvoran izolaĵan formon, kun malgranda planka areo kaj bona izolaĵa efikeco. La projektita premo de la stokujo, efika volumeno de 50 m³, normala laborpremo - kaj laborlikva nivelo de 10 m³-40 m³. La likva pleniga aperturo ĉe la fundo de la stokujo estas projektita laŭ la enkonstruita pleniga normo, kaj la likva oksigeno estas plenigita per la ekstera cisternaŭto.
2. Pumpilo de likva oksigeno
La likva oksigena pumpilo premas la likvan oksigenon en la stokujo kaj sendas ĝin al la karburilo. Ĝi estas la sola energifonto en la sistemo. Por certigi la fidindan funkciadon de la sistemo kaj plenumi la bezonojn de starto kaj haltigo en ajna momento, du identaj likva oksigenaj pumpiloj estas agorditaj, unu por uzo kaj unu por atendo.La likva oksigena pumpilo uzas horizontalan piŝtan kriogenikan pumpilon por adaptiĝi al laborkondiĉoj de malgranda fluo kaj alta premo, kun laborfluo de 2000-4000 L/h kaj elira premo. La laborfrekvenco de la pumpilo povas esti agordita en reala tempo laŭ la oksigena bezono, kaj la oksigena provizo de la sistemo povas esti ĝustigita per agordo de la premo kaj fluo ĉe la pumpila elirejo.
3. Vaporigilo
La vaporigilo uzas aerbanan vaporigilon, ankaŭ konatan kiel aertemperatura vaporigilo, kiu estas stelnaĝila tubstrukturo. La likva oksigeno estas vaporigita en normaltemperaturan oksigenon per natura konvekta hejtado de aero. La sistemo estas ekipita per du vaporigiloj. Normale, unu vaporigilo estas uzata. Kiam la temperaturo estas malalta kaj la vaporiga kapacito de unuopa vaporigilo estas nesufiĉa, la du vaporigiloj povas esti ŝaltitaj aŭ uzataj samtempe por certigi sufiĉan oksigenprovizon.
4. Aerstokujo
La aerstokujo stokas vaporigitan oksigenon kiel stokan kaj bufran aparaton de la sistemo, kiu povas kompletigi la tujan oksigenprovizon kaj ekvilibrigi la premon de la sistemo por eviti fluktuojn kaj koliziojn. La sistemo kunhavas aron de gasstokujo kaj ĉefa oksigenproviza tubo kun la rezerva oksigengenera sistemo, plene utiligante la originalan ekipaĵon. La maksimuma gasstoka premo kaj maksimuma gasstoka kapacito de la gasstokujo estas 250 m³. Por pliigi la aerprovizan fluon, la diametro de la ĉefa oksigenproviza tubo de la karburilo al la aerstokujo estas ŝanĝita de DN65 al DN100 por certigi sufiĉan oksigenprovizan kapaciton de la sistemo.
5. Premreguliga aparato
Du aroj de premreguligiloj estas instalitaj en la sistemo. La unua aro estas la premreguligilo de la stokujo de likva oksigeno. Malgranda parto de la likva oksigeno estas vaporigita per malgranda karburilo ĉe la fundo de la stokujo kaj eniras la gasfazan parton en la stokujo tra la supro de la stokujo. La revena tubo de la likva oksigena pumpilo ankaŭ redonas parton de la gaso-likva miksaĵo al la stokujo, por ĝustigi la laborpremon de la stokujo kaj plibonigi la likvan eliran medion. La dua aro estas la premreguligilo de la oksigena provizado, kiu uzas la premreguligilon ĉe la aerelirejo de la originala gasstokujo por ĝustigi la premon en la ĉefa oksigena provizado laŭ la oksigena...laŭpete.
6.Sekureca aparato
La sistemo por provizado de likva oksigeno estas ekipita per pluraj sekurecaj aparatoj. La stokujo estas ekipita per prem- kaj likvaĵnivelaj indikiloj, kaj la elira tubo de la likva oksigena pumpilo estas ekipita per premindikiloj por faciligi al la funkciigisto monitori la sisteman staton en ajna momento. Temperatur- kaj premsensiloj estas instalitaj sur la intera tubo de la karburilo al la aerstokujo, kiuj povas redoni la prem- kaj temperatursignalojn de la sistemo kaj partopreni en la sistemregado. Kiam la oksigena temperaturo estas tro malalta aŭ la premo estas tro alta, la sistemo aŭtomate haltas por eviti akcidentojn kaŭzitajn de malalta temperaturo kaj tropremo. Ĉiu tubo de la sistemo estas ekipita per sekurecvalvo, ventola valvo, kontraŭvalvo, ktp., kiuj efike certigas la sekuran kaj fidindan funkciadon de la sistemo.
Funkciado kaj Prizorgado de Sistemo de Provizo de Likva Oksigeno
Kiel malalt-temperatura premsistemo, likva oksigena provizsistemo havas striktajn procedurojn pri funkciigo kaj bontenado. Misfunkciado kaj nedeca bontenado kondukos al gravaj akcidentoj. Tial, speciala atento devas esti donita al la sekura uzo kaj bontenado de la sistemo.
La funkciiga kaj prizorgada personaro de la sistemo povas preni la postenon nur post speciala trejnado. Ili devas majstri la konsiston kaj karakterizaĵojn de la sistemo, koni la funkciadon de diversaj partoj de la sistemo kaj la sekurecajn funkciigajn regularojn.
Stokujoj por likva oksigeno, vaporigiloj kaj gasujoj estas premujoj, kiuj povas esti uzataj nur post akiro de atestilo pri speciala ekipaĵuzo de la loka oficejo pri teknologia kaj kvalita kontrolado. La premmezurilo kaj sekurecvalvo en la sistemo devas esti regule inspektataj, kaj la haltigvalvo kaj indikilo sur la dukto devas esti regule inspektataj por sentemo kaj fidindeco.
La termika izolado de la stokujo por likva oksigeno dependas de la vakua grado de la intertavolo inter la interna kaj ekstera cilindroj de la stokujo. Post kiam la vakua grado estas difektita, la likva oksigeno leviĝos kaj rapide ekspansiiĝos. Tial, kiam la vakua grado ne estas difektita aŭ ne necesas replenigi la perlitan sablon por vakui denove, estas strikte malpermesite malmunti la vakuan valvon de la stokujo. Dum uzado, la vakua grado de la stokujo por likva oksigeno povas esti taksita per observado de la volatiliĝanta kvanto de likva oksigeno.
Dum la uzado de la sistemo, oni devas establi regulan patrolan inspektan sistemon por monitori kaj registri la premon, likvaĵnivelon, temperaturon kaj aliajn ŝlosilajn parametrojn de la sistemo en reala tempo, kompreni la ŝanĝiĝotendencon de la sistemo, kaj ĝustatempe informi profesiajn teknikistojn por trakti nenormalajn problemojn.
Afiŝtempo: 2-a de decembro 2021
