Apliko de likva oksigena proviza sistemo

DHD (1)
DHD (2)
DHD (3)
DHD (4)

Kun la rapida ekspansio de la produktada skalo de la kompanio en la lastaj jaroj, la oksigena konsumo por ŝtalado daŭre pliiĝas, kaj la postuloj por la fidindeco kaj ekonomio de oksigena provizo estas pli kaj pli altaj. Ekzistas du aroj de malgrand-skalaj oksigenaj produktadaj sistemoj en la oksigena produktada ateliero, la maksimuma oksigena produktado estas nur 800 m3/h, kio malfacilas plenumi la oksigenan postulon ĉe la pinto de ŝtalo. Nesufiĉa oksigena premo kaj fluo ofte okazas. Dum la intervalo de ŝtalado, granda kvanto da oksigeno nur povas esti malplenigita, kio ne nur ne adaptiĝas al la nuna produktadreĝimo, sed ankaŭ kaŭzas altan koston de konsumado de oksigeno kaj ne plenumas la postulojn de konservado de energio, redukto de konsumado, kosto Redukto kaj efikeco pliiĝas, do, la ekzistanta oksigena generacia sistemo devas esti plibonigita.

Likva oksigena provizo devas ŝanĝi la stokitan likvan oksigenon al oksigeno post premurigo kaj vaporiĝo. Sub norma stato, 1 m³ likva oksigeno povas esti vaporiĝinta en 800 m3 oksigenon. Kiel nova procezo de provizo de oksigeno, kompare kun la ekzistanta oksigena produktada sistemo en la oksigena produktada ateliero, ĝi havas la jenajn evidentajn avantaĝojn:

1. La sistemo povas esti komencita kaj ĉesigita en ajna momento, kiu taŭgas por la nuna produktadreĝimo de la kompanio.

2. La oksigena provizo de la sistemo povas esti ĝustigita en reala tempo laŭ la postulo, kun sufiĉa fluo kaj stabila premo.

3. La sistemo havas la avantaĝojn de simpla procezo, malgranda perdo, konvena funkciado kaj bontenado kaj malalta oksigena produktokosto.

4. La pureco de oksigeno povas atingi pli ol 99%, kio taŭgas por redukti la kvanton de oksigeno.

Procezo kaj konsisto de likva oksigena proviza sistemo

La sistemo plejparte provizas oksigenon por ŝtalado en ŝtalfabrikisto kaj oksigeno por gaso de gaso en forĝiga kompanio. Ĉi -lasta uzas malpli oksigenon kaj povas esti ignorita. La ĉefa oksigena konsuma ekipaĵo de la ŝtala kompanio estas du elektraj arkaj fornoj kaj du rafinaj fornoj, kiuj uzas oksigenon intermite. Laŭ statistiko, dum la pinto de ŝtalado, la maksimuma oksigena konsumo estas ≥ 2000 m3 / h, la daŭro de maksimuma oksigena konsumo, kaj la dinamika oksigena premo antaŭ la forno estas bezonata esti ≥ 2000 m³ / h.

La du ŝlosilaj parametroj de likva oksigena kapablo kaj maksimuma oksigena provizo por horo devas esti determinitaj por la tipo -elekto de la sistemo. Sur la premiso de ampleksa konsidero de racieco, ekonomio, stabileco kaj sekureco, la likva oksigena kapablo de la sistemo estas determinita esti 50 m³ kaj la maksimuma oksigena provizo estas 3000 m³ / h. Tial la procezo kaj konsisto de la tuta sistemo estas desegnitaj, tiam la sistemo estas optimumigita surbaze de plena uzo de la originala ekipaĵo.

1. Likva oksigena stokado

La likva oksigena stokado stokas likvan oksigenon ĉe - 183kaj estas la gasfonto de la tuta sistemo. La strukturo adoptas la vertikalan duoble-tavolan vakuan pulvoran izolan formon, kun malgranda etaĝa areo kaj bona izolado. La projekta premo de la stokado, efika volumo de 50 m³, normala labora premo - kaj funkcianta likva nivelo de 10 m³ -40 m³. La haveno de likva plenigo ĉe la fundo de la stokado estas desegnita laŭ la surŝipe pleniga normo, kaj la likva oksigeno estas plenigita de la ekstera tanko-kamiono.

2. Likva oksigena pumpilo

La likva oksigena pumpilo premas la likvan oksigenon en la stokadujo kaj sendas ĝin al la karburilo. Ĝi estas la sola potenca unuo en la sistemo. Por certigi la fidindan funkciadon de la sistemo kaj plenumi la bezonojn de komenco kaj ĉesi en ajna momento, du identaj likvaj oksigenaj pumpiloj estas agorditaj, unu por uzo kaj unu por atendado. La likva oksigena pumpilo adoptas horizontalan piŝtan kriogenan pumpilon por adaptiĝi al la laborkondiĉoj de malgranda fluo kaj alta premo, kun laborfluo de 2000-4000 L/h kaj elireja premo, la funkcia frekvenco de la pumpilo povas esti agordita en reala tempo laŭ La oksigena postulo, kaj la oksigena provizo de la sistemo povas esti ĝustigita alĝustigante la premon kaj fluon ĉe la pumpilo.

3. Vaporizilo

La vaporizilo adoptas aeran banan vaporizilon, ankaŭ konatan kiel aera temperaturo -vaporizilo, kiu estas stelo finnita tubstrukturo. La likva oksigeno vaporiĝas en normalan temperaturon oksigenon per natura konvekcia hejtado de aero. La sistemo estas ekipita per du vaporiziloj. Kutime oni uzas unu vaporizilon. Kiam la temperaturo estas malalta kaj la vaporiga kapablo de ununura vaporizilo estas nesufiĉa, la du vaporiziloj povas esti ŝanĝitaj aŭ uzataj samtempe por certigi sufiĉan oksigenan provizon.

4. Aera Stokado -Tanko

La tanko de stokado de aero stokas vaporiĝintan oksigenon kiel la stokado kaj bufra aparato de la sistemo, kiu povas kompletigi la tujan provizon de oksigeno kaj ekvilibrigi la premon de la sistemo por eviti fluktuadon kaj efikon. La sistemo dividas aron da gasa stokado kaj ĉefa oksigena provizo -dukto kun la atendata oksigena generacia sistemo, utiligante plenan uzon de la originala ekipaĵo. La maksimuma gasa stokado -premo kaj maksimuma gasa stokado de la gasa stokado estas 250 m³. Por pliigi la fluon de aera provizo, la diametro de la ĉefa oksigena provizo de la karburilo al la aera stokado estas ŝanĝita de DN65 al DN100 por certigi sufiĉan oksigenan provizan kapaciton de la sistemo.

5. Prema Reguliga Aparato

Du aroj de reguligaj premoj estas agorditaj en la sistemo. La unua aro estas la prema reguliga aparato de likva oksigena stokado. Malgranda parto de likva oksigeno estas vaporiĝinta per malgranda karburilo ĉe la fundo de la stokadujo kaj eniras la gasan fazon en la stokadujo tra la supro de la stokado. La revena dukto de likva oksigena pumpilo ankaŭ redonas parton de gas-likva miksaĵo al la stokado, por ĝustigi la funkciantan premon de la stokado kaj plibonigi la likvan elirejan medion. La dua aro estas la reguliga aparato de la oksigena provizo, kiu uzas la reguligan valvon de la premo ĉe la aera elirejo de la originala gasa stokado por ĝustigi la premon en la ĉefa oksigena provizo -dukto laŭ la oksigoen postulo.

6.Sekureca Aparato

La likva oksigena provizo -sistemo estas ekipita per multnombraj sekurecaj aparatoj. La stokadujo estas ekipita per premo kaj likva nivelo -indikiloj, kaj la elireja dukto de likva oksigena pumpilo estas ekipita per premaj indikiloj por faciligi la operatoron por monitori la sisteman staton en ajna momento. Sensiloj de temperaturo kaj premo estas agorditaj sur la intera dukto de la karburilo al la aera stokado, kiu povas nutri la premon kaj temperaturajn signalojn de la sistemo kaj partopreni la sisteman kontrolon. Kiam la oksigena temperaturo estas tro malalta aŭ la premo estas tro alta, la sistemo aŭtomate haltos por malebligi akcidentojn kaŭzitajn de malalta temperaturo kaj superpremo. Ĉiu dukto de la sistemo estas ekipita per sekureca valvo, vent -valvo, kontrolu valvon, ktp, kiu efike certigas la sekuran kaj fidindan funkciadon de la sistemo.

Funkciado kaj bontenado de likva oksigena proviza sistemo

Kiel malalt-temperatura prema sistemo, likva oksigena provizo-sistemo havas striktan operacion kaj prizorgadon. Misoperacio kaj malĝusta bontenado kondukos al gravaj akcidentoj. Sekve, speciala atento devas esti donita al la sekura uzo kaj bontenado de la sistemo.

La personaro de operacio kaj bontenado de la sistemo nur povas preni la afiŝon post speciala trejnado. Ili devas regi la kunmetaĵon kaj karakterizaĵojn de la sistemo, koni la funkciadon de diversaj partoj de la sistemo kaj la Regularo pri Sekureca Operacio.

Likva oksigena stokado, vaporigilo kaj gasa stokado estas premaj ŝipoj, kiuj nur povas esti uzataj post akirado de la speciala ekipaĵa uzado de la loka buroo pri teknologio kaj kvalita superrigardo. La prema mezurilo kaj sekureca valvo en la sistemo devas esti submetitaj por inspektado regule, kaj la halto -valvo kaj indiki instrumenton sur la dukto devas esti inspektitaj regule por sentiveco kaj fidindeco.

La termika izolado de la likva oksigena stokado dependas de la vakua grado de la interplekto inter la internaj kaj eksteraj cilindroj de la stokado. Post kiam la vakua grado difektiĝos, la likva oksigeno pliiĝos kaj ekspansiiĝos rapide. Tial, kiam la vakua grado ne damaĝas aŭ ne necesas plenigi perlitan sablon por vakuon denove, estas strikte malpermesita malmunti la vakuan valvon de la stokado. Dum uzo, la vakua agado de la likva oksigena stokado povas esti taksita per observado de la volatila kvanto de likva oksigeno.

Dum la uzo de la sistemo, regula patrol -inspektista sistemo devas esti establita por monitori kaj registri la premon, likvan nivelon, temperaturon kaj aliajn ŝlosilajn parametrojn de la sistemo en reala tempo, kompreni la ŝanĝan tendencon de la sistemo kaj ĝustatempe sciigi profesiajn teknikistojn trakti eksternormajn problemojn.


Afiŝotempo: Dec-02-2021

Lasu vian mesaĝon