La fabrikado kaj projektado de vakue izolita tubaro por transportado de likva nitrogeno estas la respondeco de la provizanto. Por ĉi tiu projekto, se la provizanto ne havas la kondiĉojn por surloka mezurado, la desegnaĵojn de la duktodirekto devas provizi la firmao. Poste la provizanto projektos la vakue izolitan tubaron por scenaroj de likva nitrogeno.

La provizanto devas kompletigi la ĝeneralan projekton de la duktosistemo fare de spertaj projektistoj laŭ la desegnaĵoj, ekipaĵparametroj, ejaj kondiĉoj, likva nitrogenaj karakterizaĵoj kaj aliaj faktoroj provizitaj de la petanto.

La enhavo de la dezajno inkluzivas la tipon de sistemaj akcesoraĵoj, la difinon de la materialo kaj specifoj de la internaj kaj eksteraj tuboj, la dezajnon de la izolaĵskemo, la antaŭfabrikitan sekcian skemon, la konektan formon inter la tubsekcioj, la internan tubkrampon, la nombron kaj pozicion de la vakua valvo, la forigon de gassigelo, la kriogenajn likvaĵo-postulojn de la fina ekipaĵo, ktp. Ĉi tiu skemo devas esti kontrolita de la profesia personaro de la petanto antaŭ fabrikado.

La enhavo de la dezajno de vakue izolitaj tubaraj sistemoj estas vasta, ĉi tie por HASS-aplikoj kaj MBE-ekipaĵo pri kelkaj oftaj problemoj, simpla babilado.

VI-fajro

La stokujo por likva nitrogeno kutime estas longa, simila al HASS-aplikaĵo aŭ MBE-ekipaĵo. Kvankam vakue izolita tubo eniras la konstruaĵon interne, ĝi devas esti racie evitata laŭ la aranĝo de la ĉambro en la konstruaĵo kaj la loko de la kampa tubo kaj aerdukto. Tial, transporti likvan nitrogenon al la ekipaĵo postulas almenaŭ centojn da metroj da tubo.

Ĉar la kunpremita likva nitrogeno mem enhavas grandan kvanton da gaso, kune kun la distanco de transportado, eĉ la vakua adiabata tubo produktos grandan kvanton da nitrogeno en la transportprocezo. Se nitrogeno ne estas eligita aŭ la emisio estas tro malalta por plenumi la postulojn, ĝi kaŭzos gasreziston kaj kondukos al malbona fluo de likva nitrogeno, rezultante en granda redukto de la flukvanto.

Se la flukvanto estas nesufiĉa, la temperaturo en la likva nitrogena ĉambro de la ekipaĵo ne povas esti kontrolita, kio povas fine konduki al difekto de la ekipaĵo aŭ la produktokvalito.

Tial necesas kalkuli la kvanton de likva nitrogeno uzata de la fina ekipaĵo (HASS-aplikaĵo aŭ MBE-ekipaĵo). Samtempe, la specifoj de la dukto estas determinitaj ankaŭ laŭ la longo kaj direkto de la dukto.

Komencante de likva nitrogena stokujo, se la ĉefa tubaro de la vakue izolita tubo/hoso estas DN50 (interna diametro φ50 mm), ĝia branĉa VI-tubo/hoso estas DN25 (interna diametro φ25 mm), kaj la hoso inter la branĉa tubo kaj la fina ekipaĵo estas DN15 (interna diametro φ15 mm). Aliaj akcesoraĵoj por VI-tubarsistemo, inkluzive de fazapartigilo, sengasigilo, aŭtomata gasvento, VI/kriogena (pneŭmatika) ferma valvo, VI-pneŭmatika fluoreguliga valvo, VI/kriogena kontrolvalvo, VI-filtrilo, sekureca savvalvo, purigsistemo, kaj vakuopumpilo ktp.

MBE Speciala Faza Apartigilo

Ĉiu speciala normalprema fazapartigilo de MBE havas la jenajn funkciojn:

1. Likva nivelsensilo kaj aŭtomata likva nivelkontrolsistemo, kaj senprokraste montrata per elektra kontrolkesto.

2. Funkcio de premredukto: la likva enirejo de la apartigilo estas ekipita per helpa sistemo de la apartigilo, kiu garantias premon de likva nitrogeno de 3-4 baroj en la ĉefa tubo. Enirante la fazapartigilon, konstante reduktu la premon ĝis ≤ 1 baro.

3. Reguligo de la fluo de la likva eniro: sistemo por kontroli la flospovon estas aranĝita ene de la faza apartigilo. Ĝia funkcio estas aŭtomate ĝustigi la kvanton de likva eniro kiam la konsumo de likva nitrogeno pliiĝas aŭ malpliiĝas. Ĉi tio havas la avantaĝon redukti la akrajn fluktuojn de premo kaŭzitajn de la eniro de granda kvanto da likva nitrogeno kiam la pneŭmatika enira valvo estas malfermita kaj malhelpi tropremon.

4. Bufrofunkcio, la efika volumeno ene de la apartigilo garantias la maksimuman tujan fluon de la aparato.

5. Elpuriga sistemo: aerfluo kaj akvovaporo en la apartigilo antaŭ la trairejo de likva nitrogeno, kaj eligo de likva nitrogeno en la apartigilo post la trairejo de likva nitrogeno.

6. Aŭtomata funkcio de troprema liberiĝo: La ekipaĵo, kiam ĝi komence trapasas likvan nitrogenon aŭ sub specialaj cirkonstancoj, kaŭzas pliiĝon de la gasigado de likva nitrogeno, kio kondukas al tuja tropremo de la tuta sistemo. Nia fazapartigilo estas ekipita per sekureca liberiĝovalvo kaj sekureca liberiĝovalva grupo, kiuj povas pli efike certigi la stabilecon de premo en la apartigilo kaj malhelpi la MBE-ekipaĵon difektiĝi pro troa premo.

7. Elektra kontrolkesto, realtempa montrado de likva nivelo kaj premvaloro, povas agordi la likvan nivelon en la apartigilo kaj likvan nitrogenon en la kvanton da kontrolrilato. Samtempe. En kriza situacio, mana bremsado de la gaso-likva apartigilo en la likvan kontrolvalvon, por garantii la sekurecon de la personaro kaj ekipaĵo surloke.

Plurkerna Sengasigilo por HASS-Aplikoj

La ekstera stokujo por likva nitrogeno enhavas grandan kvanton da nitrogeno, ĉar ĝi estas stokita kaj transportata sub premo. En ĉi tiu sistemo, la transportdistanco per la dukto estas pli longa, estas pli da kubutoj kaj pli granda rezisto, kio kaŭzos partan gasigadon de likva nitrogeno. Vakue izolita tubo estas la plej bona maniero transporti likvan nitrogenon nuntempe, sed varmoelfluo estas neevitebla, kio ankaŭ kondukos al parta gasigado de likva nitrogeno. Resumante, likva nitrogeno enhavas grandan kvanton da nitrogeno, kio kondukas al la generado de gasrezisto, rezultante ke la fluo de likva nitrogeno ne estas glata.

Se la ellasa ekipaĵo estas sur vakue izolita tubo, se ĝi ne estas ellasa aparato aŭ ne sufiĉa ellasa volumeno, tio kaŭzos gasreziston. Post kiam la gasrezisto formiĝas, la likva nitrogena transportkapacito multe reduktiĝos.

La Multkerna Sengasigilo, desegnita ekskluzive de nia kompanio, povas certigi, ke la nitrogeno estas eligita el la ĉefa likva nitrogena tubo ĝis la maksimuma grado kaj malhelpi la formiĝon de gasrezisto. Kaj la Multkerna Sengasigilo havas sufiĉan internan volumenon, povas ludi la rolon de bufrostokujo, kaj efike plenumi la bezonojn de la maksimuma tuja fluo de la solva dukto.

Unika patentita plurkerna strukturo, pli efika elĉerpa kapacito ol niaj aliaj specoj de apartigiloj.

Daŭrigante kun la antaŭa artikolo, estas kelkaj aferoj, kiujn oni devas konsideri dum la dizajnado de solvoj por vakue izolitaj tubaroj por kriogenaj aplikoj en la ĉipindustrio.

Du Tipoj de Vakue Izolita Tubarsistemo

Ekzistas du tipoj de vakue izolitaj tubaraj sistemoj: statika VI-sistemo kaj dinamika vakua pumpadsistemo.

Statika VI-Sistemo signifas, ke post kiam ĉiu tubo estas farita en la fabriko, ĝi estas vakuumita ĝis la specifita vakuogrado sur la pumpilo kaj sigelita. Dum la instalado kaj ekfunkciigo surloke, ne necesas re-vakuumi al la loko dum certa tempo.

La avantaĝo de Static VI System estas malaltaj bontenadkostoj. Post kiam la tubaro funkcias, bontenado necesas plurajn jarojn poste. Ĉi tiu vakuosistemo taŭgas por sistemoj, kiuj ne postulas altajn malvarmigajn bezonojn kaj malfermajn lokojn por surloka bontenado.

La malavantaĝo de la Statika VI-Sistemo estas, ke la vakuo malpliiĝas kun la tempo. Ĉar ĉiuj materialoj konstante eligas spurajn gasojn, kio estas determinita de la fizikaj ecoj de la materialo. La materialo en la jako de la VI-tubo povas redukti la kvanton da gaso eligita de la procezo, sed ne povas esti tute izolita. Tio kondukos al tio, ke la vakuo de la sigelita vakua medio estos pli kaj pli malalta, kaj la vakua izolado-tubo iom post iom malfortigos la malvarmigan kapablon.

Dinamika Vakuopumpila Sistemo signifas, ke post kiam la tubo estas farita kaj formita, la tubo ankoraŭ estas malplenigita en la fabriko laŭ la procezo de likdetekto, sed la malplenigo ne estas sigelita antaŭ la livero. Post kiam la instalado surloke estas kompleta, la malplenigaj intertavoloj de ĉiuj tuboj devas esti konektitaj en unu aŭ plurajn unuojn per rustorezistŝtalaj tuboj, kaj malgranda dediĉita malpleniga pumpilo devas esti uzata por malplenigi la tubojn surloke. Speciala malpleniga pumpilo havas aŭtomatan sistemon por monitori la malplenigon iam ajn, kaj malplenigi laŭbezone. La sistemo funkcias 24 horojn tage.

La malavantaĝo de Dinamika Vakuopumpa Sistemo estas, ke la vakuo devas esti konservata per elektro.

La avantaĝo de Dinamika Vakua Pumpa Sistemo estas, ke la vakua grado estas tre stabila. Ĝi estas preferate uzata en endoma medio kaj por vakuaj rendimentaj postuloj de tre altaj projektoj.

Nia Dinamika Vakua Pumpada Sistemo, la tuta movebla integrita speciala vakua pumpilo por certigi la ekipaĵon por vakui, oportuna kaj racia aranĝo por certigi la efikon de la vakuo, kvalito de la vakuaj akcesoraĵoj por certigi la kvaliton de la vakuo.

Por la MBE-projekto, ĉar la ekipaĵo estas en pura ĉambro, kaj la ekipaĵo funkcias dum longa tempo, plejparto de la vakue izolita tubaro troviĝas en fermita spaco sur la intertavolo de la pura ĉambro. Estas neeble efektivigi vakuan bontenadon de la tubaro estonte. Tio havos gravan efikon sur la longdaŭra funkciado de la sistemo. Rezulte, la MBE-projekto uzas preskaŭ ĉiujn Dinamikajn Vakuajn Pumpajn Sistemojn.

Sistemo de Premo-Malpezigo

La premredukta sistemo de la ĉefa linio uzas Sekurecan Valvan Grupon. Sekurecan Valvan Grupon oni uzas kiel sekurecan protektan sistemon kiam oni tropremas, VI-tubaro ne povas esti ĝustigita dum normala uzo.

Sekurecvalvo estas ŝlosila komponanto por certigi, ke la duktosistemo ne estos troprema kaj sekura funkciado, tial ĝi estas esenca por la duktofunkciado. Tamen, laŭ la regularo, la sekurecvalvo devas esti kontrolita ĉiujare. Kiam unu sekurecvalvo estas uzata kaj la alia estas preta, kiam unu sekurecvalvo estas forigita, la alia sekurecvalvo ankoraŭ restas en la duktosistemo por certigi la normalan funkciadon de la dukto.

La Grupo de Sekurecaj Savvalvoj enhavas du DN15-ajn Sekurecajn Savvalvojn, unu por uzo kaj unu por rezerva stato. Dum normala funkciado, nur unu Sekureca Savvalvo estas konektita al la VI-Tubarsistemo kaj funkcias normale. La alia Sekureca Savvalvo estas malkonektita de la interna tubo kaj povas esti anstataŭigita iam ajn. La du sekurecaj valvoj estas konektitaj kaj malŝaltitaj per la ŝalta stato de la flanka valvo.

La Sekurecvalva Grupo estas ekipita per premmezurilo por kontroli la premon de la tubaro iam ajn.

La Sekureca Valva Grupo estas provizita per elflua valvo. Ĝi povas esti uzata por eligi la aeron en la tubo dum purgado, kaj nitrogeno povas esti eligita kiam la likva nitrogena sistemo funkcias.

HL Kriogena Ekipaĵo

HL Cryogenic Equipment, fondita en 1992, estas marko aligita al la kompanio Chengdu Holy Cryogenic Equipment en Ĉinio. HL Cryogenic Equipment dediĉas sin al la projektado kaj fabrikado de altvakue izolitaj kriogenaj tubaroj kaj rilataj subtenaj ekipaĵoj.

En la hodiaŭa rapide ŝanĝiĝanta mondo, provizi altnivelan teknologion samtempe maksimumigante kostŝparojn por klientoj estas malfacila tasko. Dum 30 jaroj, HL Cryogenic Equipment Company en preskaŭ ĉiu kriogena ekipaĵo kaj industrio havas pli profundan aplikan scenon, akumulis riĉan sperton kaj fidindecon, kaj konstante esploras kaj klopodas resti ĝisdata kun la plej novaj evoluoj en ĉiuj vivsferoj, provizante al klientoj novajn, praktikajn kaj efikajn solvojn, igante niajn klientojn pli konkurencivaj en la merkato.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .