La fabrikado kaj dezajno de Vacuum Insulated Piping System por likva nitrogeno-transportado estas la respondeco de la provizanto. Por ĉi tiu projekto, se la provizanto ne havas la kondiĉojn por surloka mezurado, la duktodirektaj desegnaĵoj devas esti provizitaj de la domo. Tiam la provizanto dezajnos VI Piping System por likva nitrogena scenaro.

La provizanto devas kompletigi la ĝeneralan dezajnon de la duktosistemo de spertaj dizajnistoj laŭ la desegnaĵoj, ekipaĵo-parametroj, ejokondiĉoj, likva nitrogeno-karakterizaĵoj kaj aliaj faktoroj provizitaj de la postulanto.

La enhavo de la dezajno inkluzivas la tipon de sistemaj akcesoraĵoj, la determino de la materialo kaj specifoj de la internaj kaj eksteraj tuboj, la dezajno de la izola skemo, la antaŭfabrikita sekcia skemo, la ligoformo inter la tubaj sekcioj, la interna tubo-krampo. , la nombro kaj pozicio de la malplena valvo, la forigo de gasa sigelo, la kriogenaj likvaj postuloj de la fina ekipaĵo, ktp. Ĉi tiu skemo devas esti kontrolita de la profesia dungitaro de la postulanto antaŭ fabrikado.

La enhavo de Vacuum Insulated Piping System dezajno estas larĝa, ĉi tie al HASS-aplikoj kaj MBE-ekipaĵo en iuj oftaj problemoj, simpla babilado.

VI Piping

La likva nitrogentanko estas kutime longa de HASS Application aŭ MBE-ekipaĵo. Dum la vakuoizolita tubo eniras la konstruaĵon endome, ĝi devas esti prudente evitita laŭ la ĉambra aranĝo en la konstruaĵo kaj la loko de la kampotubo kaj aerkanalo. Tial, transportante likvan nitrogenon al la ekipaĵo, almenaŭ centojn da metroj da tubo.

Ĉar la kunpremita likva nitrogeno mem enhavas grandan kvanton da gaso, kunigita kun la distanco de transportado, eĉ la vakua adiabata tubo produktos grandan kvanton da nitrogeno en la transportprocezo. Se nitrogeno ne estas eligita aŭ la emisio estas tro malalta por plenumi la postulojn, ĝi kaŭzos gasreziston kaj kondukos al malbona fluo de likva nitrogeno, rezultigante grandan redukton de la flukvanto.

Se la flukvanto estas nesufiĉa, la temperaturo en la likva nitrogena ĉambro de la ekipaĵo ne povas esti kontrolita, kio eventuale povas konduki al damaĝo de la ekipaĵo aŭ produkta kvalito.

Tial necesas kalkuli la kvanton de likva nitrogeno uzata de la fina ekipaĵo (Apliko HASS aŭ MBE-ekipaĵo). Samtempe, duktospecifoj estas determinitaj laŭ duktolongo kaj direkto, ankaŭ.

Komencante de likva nitrogena stokujo, se la ĉefa dukto de la vakuoizolita pipo/hoso estas DN50 (interna diametro φ50 mm), ĝia branĉo VI-tubo/hoso estas DN25 (interna diametro φ25 mm), kaj la hoso inter la branĉo-tubo kaj la fina ekipaĵo estas DN15 (interna diametro φ15 mm). Aliaj ekipaĵoj por VI-tuba sistemo, inkluzive de Faza Apartigilo, Sengasigilo, Aŭtomata Gasa Vent, VI/Kriogena (Pneŭmatika) Ferma Valvo, VI Pneŭmatika Flua Reguliga Valvo, VI/Kriogena Kontrolvalvo, VI-filtrilo, Sekureca Malhelpa Valvo, Puriga sistemo, kaj Vakuopumpilo ktp.

MBE Speciala Faza Apartigilo

Ĉiu MBE-speciala normalprema faza apartigilo havas la sekvajn funkciojn:

1. Sensilo de likva nivelo kaj sistemo de kontrolo de aŭtomata nivelo de likva, kaj tuj montrata per elektra kontrolo-skatolo.

2. Funkcio de redukto de premo: la likva enirejo de la apartigilo estas ekipita per apartiga helpa sistemo, kiu garantias likvan nitrogenan premon de 3-4 baroj en la ĉefa tubo. Enirante la Fazan Apartigilon, konstante reduktu la premon al ≤ 1Bar.

3.Likva enirflua reguligo: sistemo de kontrolo de flosemo estas aranĝita ene de la Faza Apartigilo. Ĝia funkcio estas aŭtomate ĝustigi la kvanton de likva konsumado kiam la konsumo de likva nitrogeno pliiĝas aŭ malpliiĝas. Ĉi tio havas la avantaĝon redukti la akran fluktuon de premo kaŭzita de la eniro de granda kvanto da likva nitrogeno kiam la enirejo pneŭmatika valvo estas malfermita kaj malhelpante superpremon.

4. Buffer-funkcio, la efika volumo ene de la apartigilo garantias la maksimuman tujan fluon de la aparato.

5. Purga sistemo: aerfluo kaj akvovaporo en la apartigilo antaŭ la likva nitrogena trairejo, kaj malŝarĝo de likva nitrogeno en la apartigilo post la likva nitrogena trairejo.

6. Aŭtomata krizhelpa funkcio de superpremo: La ekipaĵo, kiam komence trapasas likvan nitrogenon aŭ sub specialaj cirkonstancoj, kondukas al pliigo de likva nitrogena gasiĝo, kiu kondukas al tuja superpremo de la tuta sistemo. Nia Faza Apartigilo estas ekipita per Sekureca Relief Valve kaj Sekureca Relief Valve Group, kiuj povas pli efike certigi la stabilecon de premo en la apartigilo kaj malhelpi la MBE-ekipaĵon esti damaĝita de troa premo.

7. Elektra kontrolo-skatolo, realtempa montrado de likva nivelo kaj premo-valoro, povas agordi la likvan nivelon en la apartigilo kaj likva nitrogeno en la kvanton de kontrolo-rilato. Samtempe. En kriz-okazo, mana bremsado de la gasa likva apartigilo en la likva kontrolo-valvo, por ke la ejo-personaro kaj ekipaĵo sekureco por provizi garantion.

Plurkerna Sengasigilo por HASS-Aplikoj

La subĉiela likva nitrogenujo enhavas grandan kvanton da nitrogeno ĉar ĝi estas stokita kaj transportita sub premo. En ĉi tiu sistemo, la dukto transporta distanco estas pli longa, estas pli da kubutoj kaj pli granda rezisto, kio kaŭzos partan gasigon de likva nitrogeno. Vakuoizolita tubo estas la plej bona maniero por transporti likvan nitrogenon nuntempe, sed varmofluado estas neevitebla, kio ankaŭ kondukos al parta gasigo de likva nitrogeno. Resume, likva nitrogeno enhavas grandan kvanton da nitrogeno, kio kondukas al la generado de gasa rezisto, rezultigante la fluon de likva nitrogeno ne glata.

Elĉerpa ekipaĵo sur vakua izolita tubo, se ne ekzistas ellasila aparato aŭ nesufiĉa ellasila volumo, kondukos al gasa rezisto. Post kiam la gasa rezisto estas formita, la likva nitrogena transporta kapablo multe malpliiĝos.

La Multi-kerna Degasigilo desegnita ekskluzive de nia kompanio povas certigi la nitrogenon elŝutita de la ĉefa likva nitrogena tubo ĝis la maksimuma mezuro kaj malhelpi la formadon de gasa rezisto. Kaj la Multkerna Degasigilo havas sufiĉan internan volumon, povas ludi la rolon de bufra stokado, povas efike renkonti la bezonojn de la maksimuma tuja fluo de solva dukto.

Unika patentita plurkerna strukturo, pli efika ellaskapacito ol niaj aliaj specoj de apartigiloj.

Daŭrigante kun la antaŭa artikolo, estas iuj aferoj, kiujn oni devas konsideri dum desegnado de solvoj por Vacuum Insulated Piping System por kriogenaj aplikoj en la Blata Industrio.

Du Tipoj de Vakuo Izolita Piping Sistemo

Estas du specoj de Vacuum Insulated Piping System: Statika VI-Sistemo kaj Dinamika Vacuum Pumping System.

Statika VI-Sistemo signifas, ke post kiam ĉiu pipo estas farita en la fabriko, ĝi estas vakuita al la specifita malplena grado sur la pumpilo kaj sigelita. En la kampo instalado kaj metita en uzo, certa tempodaŭro ne bezonas esti re-evakuita al la ejo.

La avantaĝo de Static VI System estas malaltaj prizorgaj kostoj. Post kiam la tubsistemo funkcias, prizorgado estas postulata plurajn jarojn poste. Ĉi tiu malplena sistemo taŭgas por sistemoj, kiuj ne postulas altajn malvarmigajn postulojn kaj malfermajn lokojn por surloka bontenado.

La malavantaĝo de Static VI System estas ke vakuo malpliiĝas kun tempo. Ĉar ĉiuj materialoj liberigas spurgasojn la tutan tempon, kiu estas determinita de la fizikaj trajtoj de la materialo. La materialo en la jako de VI Pipo povas redukti la kvanton de gaso liberigita de la procezo, sed ne povas esti tute izolita. Ĉi tio kondukos al la vakuo de la sigelita malplena medio, estos pli kaj pli malalta, vakua izolado tubo iom post iom malfortigos la malvarmigan kapablon.

Dinamika Vacuum Pumping System signifas, ke post kiam la pipo estas farita kaj formita, la pipo ankoraŭ estas evakuita en la fabriko laŭ la procezo de liko-detekto, sed la vakuo ne estas sigelita antaŭ livero. Post kiam la kampinstalado estas finita, la vakuaj intertavolaĵoj de ĉiuj tuboj devas esti konektitaj en unu aŭ pli da unuoj per neoksideblaj ŝtalaj tuboj, kaj malgranda dediĉita vakupumpilo devas esti uzata por malplenigi la tubojn en la kampo. Speciala vakupumpilo havas aŭtomatan sistemon por kontroli la vakuon iam ajn, kaj vakui laŭbezone. La sistemo funkcias 24 horojn tage.

La malavantaĝo de Dynamic Vacuum Pumping System estas, ke la vakuo devas esti konservita per elektro.

La avantaĝo de Dinamika Vacuum Pumping System estas, ke la malplena grado estas tre stabila. Ĝi estas prefere uzata en la endoma medio kaj vakuaj agadopostuloj de tre altaj projektoj.

Nia Dinamika Vacuum Pumping System, la tuta movebla integra speciala malplena pumpilo por certigi la ekipaĵon al vakuo, oportuna kaj racia aranĝo por certigi la efikon de la vakuo, kvalito de la vakuaj akcesoraĵoj por certigi la kvaliton de la vakuo.

Por la projekto MBE, ĉar la ekipaĵo estas en la pura ĉambro, kaj la ekipaĵo funkcias dum longa tempo. Plejparto de la vakuoizolita tubsistemo estas en la fermita spaco sur la intertavolo de la pura ĉambro. Estas neeble efektivigi la malplenan bontenadon de la tubsistemo en la estonteco. Ĉi tio havos gravan efikon sur la longtempa funkciado de la sistemo. Kiel rezulto, la MBE-projekto utiligas preskaŭ ĉiujn Dynamic Vacuum Pumping System.

Sistemo de Malŝarĝo de Premo

La prema malpeziga sistemo de ĉefa linio adoptas Sekurecan Relief Valve Group. Sekureca Relief Valve Group estas uzata kiel Sekurecprotekta sistemo kiam superpremo, VI Piping ne povas esti ĝustigita en normala uzo

Sekureca Relief Valve estas ŝlosila komponanto por certigi, ke la duktosistemo ne estos superprema, sekura operacio, do ĝi estas esenca en la dukto-operacio. Sed la sekureca valvo laŭ la regularo, devas esti sendita por kontroli ĉiujare. Kiam unu sekureca valvo estas uzata kaj la alia estas preta, kiam unu sekureca valvo estas forigita, la alia sekureca valvo ankoraŭ estas en la duktosistemo por certigi la normalan funkciadon de la dukto.

La Sekureca Relief Valve-Grupo enhavas du DN15-Sekurecajn Valvojn, unu por uzo kaj unu por ŝancatendo. En normala operacio, nur unu Sekureca Relief Valves estas konektita kun la VI Piping System kaj funkcias normale. La aliaj Sekurecaj Reliefaj Valvoj estas malkonektitaj de la interna tubo kaj povas esti anstataŭigitaj iam ajn. La du sekurecaj valvoj estas konektitaj kaj fortranĉitaj tra la flanka valva ŝanĝa stato.

La Sekureca Relief Valve Group estas ekipita per premomezurilo por kontroli la premon de la tubsistemo iam ajn.

La Sekureca Relief Valve Group estas provizita per malŝarĝa valvo. Ĝi povas esti uzata por elŝuti la aeron en la tubo dum purigado, kaj nitrogeno povas esti eligita kiam la likva nitrogena sistemo funkcias.

HL Kriogena Ekipaĵo

HL Cryogenic Equipment kiu estis fondita en 1992 estas marko filiigita al Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company en Ĉinio. HL Cryogenic Equipment kompromitas al la dezajno kaj fabrikado de la Alta Malplena Kriogena Piping-Sistemo kaj rilata Subtena Ekipaĵo.

En la hodiaŭa rapide ŝanĝiĝanta mondo, provizi altnivelan teknologion dum maksimumigi kostajn ŝparojn por klientoj estas malfacila tasko. Dum 30 jaroj, HL Cryogenic Equipment Company en preskaŭ ĉiuj kriogenaj ekipaĵoj kaj industrio havas pli profunde en aplikan scenon, amasigis riĉan sperton kaj fidindan, kaj senĉese esploras kaj strebas por daŭrigi la plej novajn evoluojn en ĉiuj vivofakoj, provizante klientojn per novaj, praktikaj kaj efikaj solvoj, igas niajn klientojn pli konkurencivaj en la merkato.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .